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De Déchet à l'Avenir

Recyclage

De Déchet à l'Avenir

Avec ses produits de recyclage à partir de déchets plastiques, la société BOXS AG démontre que la durabilité peut aussi être économiquement prospère.
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La transition vers une économie circulaire est à un tournant. Chaque année, des centaines de milliers de tonnes de déchets plastiques en Suisse sont encore incinérés ou exportés, bien qu'ils pourraient être techniquement recyclés. Le marché recherche des solutions fonctionnelles qui soient à la fois économiques et écologiques. C'est précisément là que la société BOXS AG, basée à Buchs dans le canton d'Argovie, avec ses filiales UpBoards AG et Recoplast AG, intervient: elles démontrent que le recyclage et l'upcycling ne doivent pas se limiter aux granulés mais peuvent conduire à des produits finaux de haute qualité et recyclables. L'objectif est clair: le plastique ne doit plus être un déchet, mais le point de départ d'une chaîne de valeur fermée.

@ Beni Basler / Foto Basler Aarau
Technologie de recyclage intelligente: déchets plastiques.
@ Beni Basler / Foto Basler Aarau

 

Une chaîne de valeur significative

Lorsque Raphael Markstaller, fondateur de BOXS, et Beat Bolzhauser, directeur général de UpBoards et Recoplast, parlent de plastique, cela ne ressemble en rien à du déchet. Pour eux, le plastique est une ressource. Ils ont une mission claire: transformer les déchets plastiques mixtes difficilement recyclables en produits de haute qualité et durables. De plus, la fabrication doit être développée en Suisse et dans les marchés adjacents. «Nous transformons un produit de déchet en un matériau utilisable industriellement», explique Raphael Markstaller. Ce qui semble simple est le résultat de plusieurs années de développement technique et de travail stratégique.

Avec l'acquisition de Recoplast par BOXS en octobre dernier, ce qui est désormais réuni dans le même hall d'usine à Gretzenbach (SO) collabore. L'intégration de Recoplast permet une union verticale qui augmente à court terme la sécurité d'approvisionnement et peut stabiliser les prix à moyen terme. «Sous le toit de BOXS AG, nous pouvons concentrer nos compétences et utiliser les synergies de manière ciblée», explique Bolzhauser. L'objectif est de garder tout le cycle du plastique, de la collecte au produit final, sous un même toit.

 

Procédé breveté

L'intégration apporte une clarté: Recoplast collecte les déchets plastiques internes à différentes entreprises comme Sika, les traite et les livre sous forme de granulés – le cycle de recyclage parfait via le broyage, le compoundage et la granulation. UpBoards, quant à elle, achète des déchets plastiques ménagers, les nettoie, les met en valeur et en forme principalement sous forme de plaques, mais aussi d'autres produits. Une installation peut produire environ 100 000 mètres carrés de plaques recyclées par an. Pour ce faire, 1600 tonnes de déchets plastiques sont valorisées et 3200 tonnes de CO2 sont économisées. BOXS développe constamment son savoir-faire. Cela crée au final une chaîne de valeur qui non seulement a du sens écologiquement mais aussi économiquement. Le déchet devient une ressource, et la Suisse un site de production pour la technologie de recyclage intelligente.

Les plaques UpBoards ont à première vue un aspect peu spectaculaire – grises, robustes, industrielles. Mais elles racontent une petite révolution. Elles sont fabriquées à partir de déchets plastiques mixtes, c’est-à-dire précisément à partir de ce type de matériau qui finit sinon en incinération. À Gretzenbach, UpBoards transforme ces fractions en plaques de mousse intégrale et en plaques sandwich, résistantes aux intempéries, hydrophobes, imputrescibles, faciles à nettoyer et 100 % recyclables.

 

Boucler les circuits de matériaux régionalement

«C’est vraiment un véritable upcycling», dit Bolzhauser. À partir de films multicouches, de résidus de production ou de plastiques de sacs de collecte, de nouveaux produits émergent – non pas de moindre qualité, mais plus stables et durables qu'auparavant. Le procédé est breveté, éco-énergétique et quasi exempt d'émissions. L'installation pilote fonctionne à plein régime depuis 2023 et sert de base pour le déploiement prévu.

Au même endroit, la société sœur Recoplast, qui recycle les plastiques depuis plus de deux décennies, est opérationnelle. Ici, les plastiques sont lavés, séchés, agglomérés et granulés – un processus technique qui détermine si à la fin des granulés et des plaques de haute qualité peuvent être produits. «Notre mission est de transformer des flux de déchets complexes en un matériau homogène. Seul un granulat de qualité garantit une plaque de qualité», explique Beat Bolzhauser.

Grâce à la synergie avec UpBoards, les trajets de transport sont raccourcis, les coûts des matériaux réduits et les processus harmonisés. Le résultat: un cycle fermé où les déchets suisses produisent des produits suisses – et à la fin, tout peut être ramené dans la production.

Les applications possibles des plaques sont variées: construction, meubles, industrie, horticulture ou construction de véhicules. UpBoards remplace le bois, le PVC ou le métal et ouvre de nouvelles utilisations – par exemple dans la construction de coffrages ou de sols de conteneurs. «Nous discutons avec des clients qui recherchent des alternatives durables, mais ne veulent pas faire de compromis sur la qualité», déclare Markstaller.

Des tests sont déjà en cours avec de grandes entreprises de construction, des fabricants de meubles et des chaînes de distribution. UpBoards est également présente dans le secteur B2C: dans la boutique en ligne, les artisans ou les particuliers peuvent commander des plaques et des produits, allant des bacs surélevés aux bancs. «Nous voulons montrer que l'économie circulaire n'est pas seulement un concept industriel, mais qu'elle fonctionne au quotidien», explique Markstaller.

L'usine à Gretzenbach sert de modèle. La deuxième ligne de production est prévue pour 2026, et une production en plusieurs couches à partir de 2027. Simultanément, le groupe BOXS veut établir sa technologie dans d'autres régions – avec des partenaires exploitant des installations locales. «Notre vision est de boucler les cycles de matériaux régionalement. Cela économise du CO2, réduit les coûts et crée de la valeur ajoutée sur place», explique Bolzhauser.

BOXS se voit moins comme un producteur que comme un fournisseur de technologie. L'entreprise développe, brevète et licencie des procédés qui peuvent être utilisés dans le monde entier. L'intérêt est grand – de l'industrie de la construction aux marques qui souhaitent réintégrer leurs déchets d'emballage dans leurs propres produits.

Pour BOXS, le recyclage n'est pas un projet idéaliste, mais un modèle d'affaire. La demande de matériaux à faible émission de CO2 augmente, tout comme la pression réglementaire. «Nous devons montrer que l'économie circulaire fonctionne économiquement», insiste Markstaller. UpBoards et Recoplast en apportent la preuve: leurs produits sont concurrentiellement positionnés en termes de prix, durables et entièrement recyclables. De plus, ils documentent l'origine des matériaux et le bilan carbone de manière transparente, un facteur de confiance important. Selon le bilan écologique, chaque tonne de plastique qui n'est pas incinérée mais transformée en plaques économise environ 95 % de CO2. Cela équivaut à plus de trois tonnes d'émissions en moins par tonne de matériau produite.

 

Du pilote au modèle industriel

Malgré tous les succès, le chemin n'est pas facile. Les déchets plastiques sont hétérogènes, le transport difficile, et les installations doivent réagir précisément aux variations de matières premières. C'est précisément là où réside la force du système: la technologie UpBoards est robuste et tolérante aux impuretés – un avantage décisif par rapport aux procédés classiques. Bolzhauser est convaincu que le temps est de leur côté: «Le besoin de plastiques recyclés continuera de croître, et nous sommes prêts à façonner cette tendance.» Le marché évolue rapidement, motivé par les objectifs de durabilité, la législation sur le CO2 et la pression croissante sur les fabricants de boucler les cycles.

BOXS AG, UpBoards et Recoplast montrent que le recyclage peut être plus que de simples déchets. Cela peut devenir un système industriel autonome qui préserve les ressources, réduit les émissions et renforce l'économie locale. «Tout d'une seule main» n'est pas simplement un slogan, mais un concept qui fonctionne: du sac de collecte de plastiques au panneau de construction fini. Ce qui a commencé comme une vision technique se concrétise maintenant en une réalité industrielle. Si l'expansion et la demande continuent ainsi, l'installation de Gretzenbach pourrait devenir un symbole de l'économie circulaire.

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